盤管式連續(xù)流反應(yīng)器的技術(shù)參數(shù)因具體型號和制造商而異,但通常包括以下幾個方面:
一、基本尺寸與結(jié)構(gòu)
設(shè)備尺寸:如寬度、高度、深度等,這些尺寸決定了反應(yīng)器的整體大小和占地面積。例如,某型號盤管式連續(xù)流光催化反應(yīng)器的設(shè)備參考尺寸為寬高深=320435315mm。
盤管結(jié)構(gòu):盤管的數(shù)量、層數(shù)、材質(zhì)以及外徑等參數(shù)會影響反應(yīng)器的傳熱效率、耐壓能力和反應(yīng)物的流動狀態(tài)。
二、反應(yīng)條件控制
溫度控制:反應(yīng)器內(nèi)部會配備溫控系統(tǒng),以精確控制反應(yīng)溫度??販匦问胶秃銣胤秶蛐吞柖?,如內(nèi)置高低溫一體空氣浴,恒溫范圍可達10℃至75℃。
壓力控制:盤管式反應(yīng)器通常具有較高的耐壓能力,設(shè)計壓力可達一定值(如3MPa),以滿足高壓反應(yīng)的需求。
光照條件(針對光催化反應(yīng)器):對于光催化反應(yīng)器,光源形式和光強范圍是重要的技術(shù)參數(shù)。光源可能采用外置風(fēng)冷設(shè)計,光強范圍在100-300mW/cm2之間。
三、反應(yīng)物處理與流量控制
持液量:反應(yīng)器的持液量決定了其一次能處理的反應(yīng)物量。例如,某型號盤管式連續(xù)流光催化反應(yīng)器的持液量可達1.3mL(單面盤繞)/3.6mL(雙面盤繞)。
流量控制:反應(yīng)器需要配備恒流進料泵(如柱塞泵、注射泵或蠕動泵等),以精確控制反應(yīng)物的流量,確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。
四、材質(zhì)與耐腐蝕性
反應(yīng)流道材質(zhì):流道材質(zhì)的選擇對反應(yīng)器的耐腐蝕性和傳熱效率有重要影響。常見的材質(zhì)包括FEP(聚全氟乙烯-全氟丙烯)等,這些材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能。
外部容器材質(zhì):對于需要承受高壓的反應(yīng)器,外部容器通常采用高強度合金等抗高壓材料制成。
五、其他技術(shù)參數(shù)
反應(yīng)效率與產(chǎn)率:反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)確保高效的反應(yīng)效率和產(chǎn)率,減少副反應(yīng)的發(fā)生。
安全性:反應(yīng)器應(yīng)具備完善的安全措施,如防爆、防泄漏等,以確保操作人員的安全和設(shè)備的穩(wěn)定運行。
維護與清潔:反應(yīng)器的設(shè)計和制造應(yīng)便于維護和清潔,以減少停機時間和維護成本。
以上技術(shù)參數(shù)僅為示例,具體參數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需求和所選型號進行確認(rèn)。在選購盤管式連續(xù)流反應(yīng)器時,建議詳細(xì)咨詢制造商或供應(yīng)商以獲取準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)。
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